老舊的超聲波清洗器是否還能使用，要看具體情況而定。如果超聲波清洗器的主要部件和電路沒有受損或老化，那么它們?nèi)匀豢梢允褂?。但是，如果清洗器已?jīng)使用了很長時間或者有一些部件損壞或老化，就需要進行修理或更換，以確保其正常運行。

在使用老舊的超聲波清洗器之前，需要對其進行檢查和維護。首先，應(yīng)該檢查清洗槽是否有損壞或磨損，清洗槽是否有漏水現(xiàn)象，超聲波發(fā)生器和振蕩器是否正常工作。其次，應(yīng)該檢查清洗液的種類和質(zhì)量是否符合要求，清洗液是否需要更換。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修理和維護，以確保清洗器的正常運行和清洗效果。推薦閱讀：超聲波清洗機如何進行故障排除和維修

需要注意的是，老舊的超聲波清洗器可能存在的問題比新的清洗器更多，使用起來也更加困難。因此，在選擇使用老舊的超聲波清洗器時，需要對其進行全面評估，并根據(jù)實際情況來決定是否使用或更換。

以下是關(guān)于超聲波清洗機的日常保養(yǎng)與維護規(guī)范：

超聲波清洗機的日常維護

1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源;

2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線;

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護措施;

4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害;

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6、設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進行檢查;

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷;

8、設(shè)備作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構(gòu)的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè);

9、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;

10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;

11、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性;

超聲波清洗機的保養(yǎng)規(guī)范

1：電源為交流380v。(三相四線)

2:：先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。(對號連接)

3：將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲液箱內(nèi)液體達到儲液箱高度的一半即可，溫度40-55度為宜。

4：將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側(cè)壁進行撞擊。

5：設(shè)定好超聲波所要工作的時間(注意時間不可為零)，按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。

6：清洗時間根據(jù)工件的油污程度自行確定。

7：循環(huán)過濾關(guān)閉時請將過濾出水閥門關(guān)閉。

8：定期清理清洗槽底部的油泥。

9：夏季如果長時間(7天)不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。

10：車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進行清理