超聲波清洗機逐漸取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，在更多專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)中應用。超聲波清洗機的效率化和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。

在超聲波作用下一般的除油、防銹、磷化等只需兩三分鐘即可清洗完成，速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，突顯了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

一、要選購合適的超聲波清洗機，就要先了解它的主要參數(shù)

1、超聲波清洗機頻率：≥20 kHz，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

2、清洗介質(zhì)：超聲波清洗是物理作用和化學作用相結(jié)合，以對物件進行充分、徹底的清洗。清洗介質(zhì)的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，一般有化學溶劑、水基清洗劑等。

3、功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通?！?.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

4、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

5、清洗溫度：清洗劑則溫度越高，作用越顯著。超聲波在30 ℃～40 ℃時的空化效果為好，通常實際應用超聲波時，采用50 ℃～70 ℃的工作溫度。

二、想要使用超聲波清洗機就需知道其使用方法，超聲波清洗機使用方法是什么?

1、參照超聲波清洗機安裝說明書，連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2、向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的3/4。

3、啟動電控加熱開關，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟?應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的溫度不應超過70℃。

4、待水溫升至40℃左右時，將清洗劑加入清洗池中，攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動超聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。

5、清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢簡單清潔一下，超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除

超聲波清洗機使用中的注意事項

1、超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機；有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

2、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

3、超聲波清洗機每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

4、超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置